食品凈化車間需求到達十萬級空氣凈化標準，食品廠建造凈化車間，可有用削減出產出的產品變質長霉延伸食品保質期，提高出產效益。

一、什么是食品凈化車間？

1、食品凈化車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌 等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振蕩及照明、靜電 控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦便是不論外在之空氣條件怎么改變，其室內均能 俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

2、什么是萬級凈化車間呢? 簡略來說，就是車間每立方米空氣中直徑>0.5 um粒子數不大于 352 萬個，空 氣中粒子數越少就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。萬級凈化車間還要求車間每小時換氣需到達 15-19 次，完全換氣后空氣凈化時間不超過 40 分鐘。

二、食品廠凈化車間的分區

1、一般食品廠凈化車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區

2、一般作業區(非清潔區)一般的質料、制品、東西儲存區域，包裝制品轉運區域等質料、制品露出風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、制品倉庫等。

3、準清潔區：要求次之，如質料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般出產加工間、非即食食品的內包裝間等制品處理但不直接露出的區域。

4、清潔作業區:指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，有必要通過消毒和更衣才可以進入， 如:質料、制品露出的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

5、建有凈化車間的食品工廠在選址、設計、布局、建造和改造時應最大限度避免污染源、穿插污 染、混料和過失的產生廠區環境整齊、人流和物流走向合理應有適當門禁措施，避免未經批準人員的進入。

6、保存建造和施工的竣工資料出產進程中產生空氣污染較為嚴峻的修建，應建造在廠區終年最多風向的下風側。

7、相對有影響的出產工藝，不宜設在同一修建物內時，各自出產區域之間應有有用的間隔措施。出產發酵產品應具有專用發酵車間。

三、食品凈化生產區的要求

1、有無菌要求但不可以實行終究滅菌的工藝和雖能完成終究滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在 潔凈出產區內進行有良好衛生出產環境要求的潔凈出產區，應包括易腐性食品、即食半制品或制品的終究冷卻或包 裝前的存放、處理場所不能終究滅菌的質料前處理、產品封罐、成型場所，產品終究滅菌后的 露出環境，內包裝材料預備區域和內包裝間，以及為食品出產、改善食品特性或保存性的加工處 理場所和檢驗室等。

2、潔凈出產區應出產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局出產線布局不該形成往返穿插和不連 續出產區內彼此聯絡的不同車間之間應符合種類和工藝的需求，必要時應有緩沖室等避免穿插污染 的措施，緩沖室面積不該小于3平方米質料前處理不得與制品出產使用同一潔凈區域出產車間內劃出與出產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和制品的暫存區， 并應謹防穿插、混淆和污染。

3、檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗進程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。