食品凈化車間工程裝修涉及到一系列問題，從地面基礎(chǔ)工作到完美交付使用大致可以分為以下步驟及順序，可供食品行業(yè)家人們參考

第一步、給排水工程

食品給排水工程是第一步，需要在做地面基礎(chǔ)前進行布置預(yù)埋好，根據(jù)需求水點位、水流量、水用途進行設(shè)計，普通工器具及洗手消毒用水可以按照常規(guī)給排水流量進行設(shè)計，但其他工藝用水比如：車間環(huán)境保潔清洗用水、設(shè)備用水、工藝用水等需要根據(jù)用水需求及標準進行設(shè)計給排水流量。

第二步、地面工程

食品廠地面工程為第二步，可以根據(jù)功能間具體用途來設(shè)計，比如：前處理車間需要防腐蝕、耐磨、抗酸堿、經(jīng)常涉水等特點，建議采用水性聚氨酯超耐磨地面。其他地面可以選擇金剛砂固化地面。（建議：地坪的最后以道工序面漆工程可以等到所有工程完工后進行）

第三步、裝飾裝修工程

隔墻豎版工程為第三步，根據(jù)功能間使用特點不同進行選擇裝飾裝修材料，如經(jīng)常涉及到有酸堿、涉油水等特殊車間建議墻板、吊頂采用食品級不銹鋼材料進行裝修。其他車間可根據(jù)需求選擇鍍鋅凈化板或集成墻板裝修。

第四步、通排風(fēng)工程

食品凈化車間通排風(fēng)工程為第四步，也是整體工程比較重要的環(huán)境，通排風(fēng)工程需要專業(yè)計算送排風(fēng)量、相鄰房間壓差范圍控制在≥5Pa，這樣一來相鄰房間熱量、氣味互不影響，否則車間氣味四處飄溢，影響車間及工作環(huán)境。

第五步、暖通凈化工程

暖通凈化工程主要考慮車間溫度、濕度及工作人員舒適性，相對于食品凈化車間而言，相對溫度、濕度、菌落總數(shù)、塵埃數(shù)量等均會影響產(chǎn)品保質(zhì)期及產(chǎn)品口感，溫度過高或過低、濕度過高或過低同樣也會影響工作人員身體不適，同時，大部分食品廠在作業(yè)過程中排出的廢氣需要經(jīng)過凈化處理，或集中處理方案符合國標方可排放至大氣環(huán)境。

第六步、氣動設(shè)備工程

氣動設(shè)備工程涉及到生產(chǎn)設(shè)備使用的氣動類型，如很多廠家施工天然氣、工業(yè)蒸汽等給予設(shè)備動力，需要根據(jù)客戶使用氣體類型、精度要求、氣體使用量等進行合理布局及設(shè)計工業(yè)氣動管路。

第七步、強弱電工程

強弱電工程主要涉及到照明、插座、消防、監(jiān)控及設(shè)備使用的動力電，如空調(diào)動力電、設(shè)備動力電及其他需要使用大功率電纜的設(shè)備，這里需要根據(jù)國家規(guī)范設(shè)計《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50052-2009》及《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T 16 -2008》及其其他氣動設(shè)計規(guī)范進行。